3D市場(chǎng)出現(xiàn)和應(yīng)用的時(shí)間都不算長(zhǎng)，其應(yīng)用和市場(chǎng)發(fā)展都具有新的發(fā)展空間。而技術(shù)的推進(jìn)最終也會(huì)直接影響產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)芤妗?/p>

　　3D打印介紹

　　3D打印是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)，將對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。

　　3D打印的工作原理是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過軟件將其離散分解成若干層平面切片，由數(shù)控成型系統(tǒng)利用激光束、熱熔噴嘴等方式將材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。

　　3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

　　3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從上中下游來看，上游為塑料、金屬、蠟、石膏、砂等其他各種材料。中游為3D打印設(shè)備及技術(shù)，下游則為制造、醫(yī)療、建筑、軍事等應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游為塑料、金屬、蠟、石膏、砂等其他各種材料。不同的3D打印技術(shù)，對(duì)材料的要求也有所不同，例如光聚合成型主要以液態(tài)光敏樹脂為主要材料;顆粒物成型的主要材料為金屬、塑料、陶瓷等;而熔融層積型的適用材料為塑料等混合物。下游領(lǐng)域主要是3D打印服務(wù)，延伸到各個(gè)細(xì)分的實(shí)際應(yīng)用方向，其中包括制造、醫(yī)療、軍事、建筑等領(lǐng)域均有所應(yīng)用。隨著3D打印行業(yè)的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景將不斷拓展。

　　3D打印在軍事裝備領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用

　　受技術(shù)、成本的限制，3D打印技術(shù)難以取代大規(guī)模流水線生產(chǎn)，但其不需要模具，可實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到零件的直接轉(zhuǎn)化，完成快速、自由的制造，將在武器裝備的設(shè)計(jì)，復(fù)雜、昂貴部件的制造，以及維修保障等方面得到廣泛的應(yīng)用，是未來軍事裝備領(lǐng)域制造技術(shù)革新的關(guān)鍵。目前3D打印已在我國軍機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。3D打印技術(shù)簡(jiǎn)化了高性能金屬零部件的制造流程，從而極大的縮短了軍用飛機(jī)研發(fā)制造周期。國防大學(xué)軍事后勤與軍事科技裝備教研部教授李大光表示上世紀(jì)八九十年代，要研發(fā)新一代戰(zhàn)斗機(jī)至少要花10-20年的時(shí)間，而借助3D打印技術(shù)，最少只需3年時(shí)間就能完成。

　　國內(nèi)3D打印技術(shù)的推廣與應(yīng)用尚在起步階段，無論是工業(yè)應(yīng)用，還是個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域都存在廣闊的發(fā)展前景。對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域而言，國內(nèi)在激光熔覆方面的技術(shù)具有一定優(yōu)勢(shì)，這有助于在以激光燒結(jié)為成型技術(shù)的3D打印設(shè)備制造和打印服務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)展。對(duì)于個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域，應(yīng)用的推廣速度取決于對(duì)于3D打印這一技術(shù)認(rèn)知的提高，以及相關(guān)輔助平臺(tái)，如軟件設(shè)計(jì)，制作文件庫的發(fā)展。

　　綜合上述特點(diǎn)趨勢(shì)，從行業(yè)發(fā)展的角度來看，整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈都存在巨大的潛在發(fā)展空間。就未來的長(zhǎng)期的需求增長(zhǎng)而言，相對(duì)看好上游打印材料和個(gè)人3D打印設(shè)備的制造企業(yè)。

　　隨著現(xiàn)在材料使用的標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，相關(guān)的材料企業(yè)會(huì)優(yōu)先在發(fā)展中受益。從材料的使用范圍來看，3D材料的使用都會(huì)帶來材料需求。